ОАО "Искитимцемент"

ОАО «Искитимцемент» - одно из крупнейших в Сибири предприятий по производству цемента, имеющее многолетний опыт поставки продукции на экспорт.  В настоящее время группа компаний ОАО «ХК «Сибцем» владеет 25% акций ОАО «Искитимцемент», остальные акции принадлежат частным инвесторам.

Завод, выпускающий продукцию по мокрому способу, находится на левом берегу реки Бердь в г. Искитим Новосибирской области. Источником сырья для производства цемента является  Чернореченское месторождение известняков и глинистых сланцев.  Карьеры расположены на правом берегу реки Бердь и удалены от производственной площадки на 2 и 3 км соответственно.Высококачественное сырье, отлаженная технология производства, эффективная система контроля качества, труд опытных квалифицированных специалистов - все это позволяет предприятию выпускать продукцию, соответствующую требованиям российских и зарубежных стандартов. На заводе внедрена система менеджмента качества по  ГОСТ ISO 9001 – 2011.  В 2012 году осуществлен переход на выпуск цемента по ГОСТ 31108.Высокое качество продукции ОАО «Искитимцемент» неоднократно подтверждалось многочисленными наградами:2014 г. – портландцемент со шлаком класса прочности 32,5 быстротвердеющий ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б включен в список «100 лучших товаров России»-2011 г. - «Лучшие товары и услуги Евразии – ГЕММА»-2010 г. - «Лучшие товары и услуги Сибири – ГЕММА»-2004 г. - Золотой приз «За качество» производимой продукции (GOLDEN TROPHY FOR QUALITY). .В 2014 году завод отметил 80-летие. Всего с момента ввода промышленного объекта в эксплуатацию предприятие произвело около 80 млн тонн клинкера и более 100 млн тонн цемента.Удобное географическое положение  завода позволяет отгружать цемент практически во все регионы страны, при этом используется железнодорожный и автомобильный транспорт. Наличие собственного причала дает возможность доставлять продукцию водным путем по реке Обь в районы Крайнего Севера.Проект Чернореченского цементного завода был разработан и принят в 1929 году. По этому проекту завод должен был производить 700 тысяч бочек цемента в год.  Запуск печей осуществлен 24 сентября 1934 года на первой площадке.  С этого момента предприятие входит в число ведущих производителей цемента в Сибири. Даже в самые сложные времена заводчане не прекращали совершенствовать технологии производства, вести реконструкцию оборудования,  изучать опыт российских и зарубежных заводов, внедрять разработки отраслевых институтов.Первая реконструкция прошла в середине 50-х годов и уже в 1961 г. завод выпустил 1 млн 24 тыс. тонн цемента.  Тогда в стране велись масштабные стройки, развитие Сибири и Дальнего Востока требовало увеличения производства цемента, поэтому в Искитиме решили построить новый завод. На площадке № 2 в 1961 году введена в эксплуатацию печь № 6, в 1962-м - печь № 7, в 1963-м - печь №8. Все три технологические линии были оснащены печами диаметром 4,5 - 170 м. В 1966 году на этой же площадке введена в строй четвертая технологическая линия с такой же печью.В 1976 году принято решение о реконструкции вращающихся печей цеха «Обжиг».  Диаметр вращающейся печи № 9 в зоне спекания  был увеличен до пяти метров. В 1977 году аналогичные работы проведены на печи № 7, в 1978-м – на  печи № 8, в 1983-м – на печи № 6. В  1985 году началась модернизация помольного оборудования.  В цехе «Сырьевой» сырьевую мельницу № 3 размером 3х14 м заменили на мельницу размером 3,2х15 м, также произведена замена цементной мельницы № 4 размером 3х14 м на агрегат размером 3,2х15 м, введена в работу мельница № 5 размером 3,2х15 м.  В марте 1992 года в цехе «Помол» установлена и запущена в эксплуатацию высокопроизводительная  цементная мельница № 6 размером  4х13,5 м.  Все это позволило увеличить производственную мощность четырех технологических линий, расположенных на второй производственной площадке, до 1 млн 680 тыс. тонн цемента и 1 млн 320 тыс. тонн клинкера в год. Расход условного топлива на обжиг 1 тонны клинкера составлял 235 кг.В 90-е годы в стране резко сократились объемы строительства.  Спрос на цемент упал, и даже традиционные потребители оказались неплатежеспособными. Для предприятия наступили тяжелые времена: была остановлена первая производственная площадка, работа велась одной-двумя линиями площадки №2.  В 1993 году принято решение: производство цемента на площадке № 1 закрыть и произвести демонтаж оборудования.  В работе осталась вторая технологическая площадка.Несмотря на сложную ситуацию в стране, предприятию удалось сохранить коллектив. Заводчане не прекращали совершенствовать технологию выпуска цемента. Введение в эксплуатацию в 80 – 90-е годы новой техники, реализация проектов по реконструкции и модернизации основного технологического оборудования, оптимизация технологических процессов с использованием новаторских решений –  все это позволило увеличить производственную мощность четырех линий предприятия. По состоянию на 01.01.2013 г. данный показатель равен 2 млн 100 тыс. тонн цемента в год. Также на предприятии провели модернизацию  подготовительных зон всех печей, колосниковых холодильников, заменили старые горелочные устройства на печах на горелки, разработанные в БГТУ им. В. Г. Шухова.Полная загрузка предприятия вполне возможна  в условиях постоянного увеличения спроса на цемент. Этому способствует и удачное географическое расположение промышленного объекта.

Проектная мощность2100 тысяч тонн
Способ производствамокрый
Год запуска1934
Станция отгрузкиИскитим
СобственникСибирский Цемент 25% + частные инвесторы

Прочитано 338 раз

Оставить комментарий